璃鋼貯運罐內部結構說明及常見設計方法
一、璃鋼貯運罐內部結構說明
1、玻璃鋼貯運罐內襯
玻璃鋼貯運罐內襯層由內表面層和次內層組成,基體應采用雙酚A型不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等耐腐蝕性能優良的樹脂。增強材料為玻璃纖維表面氈、玻璃纖維短切原絲氈及玻璃纖維無捻粗紗布等。
2、玻璃鋼貯運罐強度層
由通用型不飽和聚酯樹脂作基體,玻璃纖維無捻粗紗布為增強材料。樹脂含量為45%-50%,該層厚度由設計計算確定。
3、玻璃鋼貯運罐外表面層
由耐候性能優良的不飽和聚酯樹脂作基體,玻璃纖維表面氈或玻璃纖維無捻粗紗布(厚度小于0.16mm)作增強材料,樹脂含量大于55%,該層厚度為0.2-0.5mm。
4、玻璃鋼貯運罐滲透現象
在設計時,首先要對使用全玻璃鋼貯罐(槽)或玻璃鋼貼面選擇。滲透率是流體分子質量及滲透途徑的函數,由于水和一些分子質量較小的液體在玻璃纖維氈污水流速較快(如水分子質量為18,相形之下分子質量為98,是水的5.4倍),襯里兩面的溫差是活動動力之一。降低滲透率和熱膨脹系數是進步玻璃鋼襯里穩定性能,避免貼面剝離、斷裂的重要內容。
玻璃(li)鋼貯運罐在(zai)制造樹脂中適度(du)的(de)包(bao)裝(zhuang)是加(jia)(jia)強村莊的(de)穩定性是有效的(de)措(cuo)施,因為(wei)增加(jia)(jia)了包(bao)裝(zhuang)速度(du)可(ke)以(yi)減少水的(de)活(huo)動,降低滲透率(lv),并能降低熱(re)膨(peng)脹系數、熱(re)穩定性和進步的(de)襯里,容易修復,同(tong)時又可(ke)以(yi)修補的(de)一箭雙雕的(de)效果。
天津盛昊環保設備有限公司璃鋼貯(zhu)運罐生產技(ji)術:
二、玻璃鋼貯運罐常見設計方法
隨著玻璃鋼工業的發展,各種型式的玻璃鋼貯運罐開始取代部分傳統的金屬貯罐,盡管它比普通的鋼制罐體的價格貴許多倍,但是由于它有較好的耐腐蝕性能和承載能力,而且加工和修補也比較方便,總投資金額也并不比金屬罐高,所以在化工、石油部門廣為采用。
近幾年來,我國所生產的玻璃鋼貯罐已由中小噸位向:大噸位發展,zui大容量已達100立方米以上,隨著玻璃鋼原材料成本的降低和晶種的增加,隨著設計理論和加工技術的:不斷完善,玻璃鋼貯運罐的型式和使用范圍會越來越廣泛。
目前,玻璃鋼貯運罐的設計方法有兩種,一種是以強度為標準進行設計,在一定的安全度保證下,使罐體的應力小于允許應力,一種是以應變為標準控制設計,使罐壁的zui大應變小于某一定值,比如對聚酯玻璃鋼貯運罐,罐壁的zui:大應變不大于0.1一o.05%。
實質上,前者為zui大應力準則,后者為zui大應變準則,在實際的產品設計中,后者是不容易控制的,因為它涉及的影響因素比較多,例如固化制度的影響,產品固化過程中內應變變化情況,支座處殼體應力變化的影響等等,目前在這些方面的實驗數據積累不夠,給結構設計帶來了困難,而前者相對容易一些,理淪計算與實驗驗證工作也比較容易進行,玻璃鈉貯運罐的構造
玻璃鋼貯罐的計算方法基本上沿用金屬貯罐的計算方法,但同時也要兼顧這種材料的一些特性。
一般情況下,對不使用內襯的玻璃鋼貯罐,罐壁有三個層次:
內表層。即富樹脂層,相當于金屬貯罐中的耐腐蝕裕度,該層zui好用表面氈增強,其樹脂含量可達7096以上,厚度約為2.5-3毫米。
強度層。即承載層,采用纏繞工藝成型罐體時,該層由玻璃紗繞制而成,在手糊工藝中,一般由1:1玻璃布正交鋪設此層。該層的作用是承受荷載和保護內表層,它的厚度要根據計算才能定出。
外表(biao)層(ceng)(ceng)。即表(biao)面層(ceng)(ceng),此層(ceng)(ceng)也要(yao)求有較(jiao)高(gao)的樹脂含量(大(da)于55%),它可用(yong)表(biao)面氈(zhan)—增強,也可用(yong)比較(jiao)稀的內表(biao)層(ceng)(ceng)0.1或(huo)0.2平紋玻璃布(bu)增強,厚度(du)約為0.5毫(hao)米,強度(du)層(ceng)(ceng)(它主要(yao)是保護耀體和防止老化。
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