玻璃鋼貯罐封頭

玻璃鋼貯罐的封頭

玻璃鋼貯罐即(ji)玻(bo)璃鋼(gang)材質的(de)樹脂(zhi)(zhi)罐。主要用于包裝(zhuang)、運輸和(he)貯存。下面就介紹一(yi)下玻(bo)璃鋼(gang)樹脂(zhi)(zhi)罐的(de)封頭。

1、立(li)式貯罐的封(feng)頭可采用橢球形、平形和圓(yuan)錐形，上下封(feng)頭也可采用不同形式組合。臥式貯罐的封(feng)頭為橢圓(yuan)形

2、封頭(tou)強(qiang)度(du)層以噴射(she)、手(shou)糊為(wei)主(zhu)，纏(chan)繞(rao)包絡為(wei)輔：表(biao)面氈、短切原色氈及(ji)無捻(nian)粗紗布(bu)鋪放時，層間接(jie)縫應錯開，寬(kuan)度(du)不(bu)(bu)小于60MM.塔接(jie)寬(kuan)度(du)為(wei)30MM.樹脂質量含量不(bu)(bu)低于40%

3、立式貯罐為(wei)平地時，底部拐角半徑不小(xiao)于38MM,底部增厚遞(di)減與平底相切，拐角加強(qiang)區的最小(xiao)厚度為(wei)筒體和(he)(he)封(feng)頭(tou)的結構厚度之和(he)(he)

一般情況下為(wei)(wei)施工便(bian)利，筒身和封(feng)頭可分別成型(xing)，待到一定(ding)厚度再連(lian)接(jie)整體糊制。因為(wei)(wei)連(lian)接(jie)外徑線曲率變化；應(ying)在該(gai)處進行補強(qiang)(qiang)消(xiao)除時加應(ying)力。封(feng)頭強(qiang)(qiang)度層以(yi)噴射、手糊為(wei)(wei)主,纏繞包絡為(wei)(wei)輔(fu);表(biao)面氈(zhan)(zhan)、短切原絲氈(zhan)(zhan)及無捻粗紗布鋪放(fang)時,層間(jian)接(jie)縫應(ying)錯(cuo)開,寬度不小于(yu) 60mm,搭(da)接(jie)寬為(wei)(wei) 30mm。樹脂質量含量不低(di)于(yu) 40%。

玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)貯(zhu)罐在封頭與(yu)罐體接合前，應清洗干(gan)凈接頭處(chu)，包括承口、插口及(ji)包覆玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)處(chu)，擦干(gan)后進行打(da)磨至毛(mao)糙。在刮涂膠(jiao)泥和包覆前，應先用棉紗頭沾丙酮擦洗作(zuo)業表面(mian)。一(yi)方(fang)面(mian)是清除(chu)玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)內(nei)襯表面(mian)的油脂和石蠟(la)等，另一(yi)方(fang)面(mian)可活化玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)表面(mian)，以利于提高粘接強度。打(da)磨時要(yao)注意不可遺漏。表面(mian)處(chu)理的好壞(huai)關系到玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)層(ceng)與(yu)罐體的粘接效果。處(chu)理不善往往會(hui)產生分展開裂，從而(er)引起滲(shen)漏，因此一(yi)定(ding)要(yao)多加(jia)研究此處(chu)的工藝。

在(zai)制作內(nei)(nei)村時(shi)，樹(shu)脂應(ying)均(jun)勻噴涂且將表(biao)面氈和短切氈浸透，并不斷(duan)趕壓氣(qi)泡，在(zai)工(gong)藝(yi)上確保內(nei)(nei)襯無纖維(wei)外(wai)露(lu)、干斑、裂紋等表(biao)面麻點。如果不慎，鋪(pu)設(she)的氈或布易出現打皺，因此鋪(pu)設(she)時(shi)應(ying)注意(yi)保持其(qi)平整性(xing)。

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