玻璃鋼罐的制作流程及有哪些性能特點
一、玻璃鋼罐的制作流程:
1.玻璃鋼罐現場設備組裝。
a、纏繞設備的安裝:現場纏繞采用立式纏繞設備,組合式拼裝芯模,配備噴槍,整個纏繞過程計算機按照程序設定控制完成。
b、模具的安裝:現場纏繞設備的模具山上、下支撐環,中間加立式支撐筋,再外敷一層三合板和一層五合板組成。并在表面纏繞聚配薄膜。 向左轉|向右轉
2、玻璃鋼儲罐罐頂與模具的安裝組對。 罐頂板中心預留吊裝孔,用吊車將預制好的罐頂吊到組裝好的模具上,安裝組對時嚴格按照.,吊裝規范進行吊裝;罐頂與罐體的對接要求嚴密,罐體模具所用的木頭斜接根據罐頂形狀進行切割,以保證對接的嚴密。
3、玻璃鋼儲罐罐體制作 罐體由內襯噴射成型和結構層纏繞兩個程序來完成。
a、內襯成型:內襯與儲存介質直接接觸,質量性能直接關系到罐的使用壽命和防滲漏能力。
b、罐體纏繞:罐體纏繞是整個罐體強度的保障,其纏繞設備為現場立式纏繞設備,最大纏繞直徑達25m,最大纏繞高度12in,由計算機控制其纏繞參數,使其強度性能達到設計標準。 向左轉|向右轉
4、玻璃鋼儲罐罐底制作工藝。 下封底制作直接在基礎上進行,先制作結構層,后制作內襯層。結構層按工藝中要求,氈、布交替鋪敷,應浸潤良好,壓涂氣泡,氈、布層與層間搭接小少于30inin拐角部位應交替做拐角補償罐底結構層用902#樹脂,內襯層用3301#樹脂封底制作小允許有氣泡、分層等缺陷。
5、玻璃鋼儲罐罐底罐體組裝。 纏繞完成的罐體用吊車將罐體和罐底進行承插連接,接縫處用樹脂砂漿填充,然后用氈和樹脂密封罐體內壁與罐底連接處先用樹脂砂漿按施工圖紙要求做出圓弧,再用氈糊制8-1Otnin厚的密封層:罐外壁與罐底連接處,用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂,繞罐底接縫一周,后用纖維氈或布進行制作。 最后灌上樹脂砂漿,砂漿的樹脂含量按設計中上操作;罐體與罐底連接。
6、玻璃鋼儲罐(guan)罐(guan)體吊裝(zhuang)。 將起吊盤從罐(guan)體內部放入并固定在吊裝(zhuang)孔中,連(lian)接繩索反度小低于7。
天(tian)津(jin)晟昊環保設備有限(xian)公(gong)司玻璃(li)鋼(gang)罐生(sheng)產工藝:
二、玻璃鋼罐有哪些性能特點
玻璃鋼罐是現在大型的存儲罐的一種,它是玻璃鋼制品中的一種,在化工、環保、食品、醫藥行業等都有應用,并且正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。為什么玻璃鋼罐罐會受到人們的青睞呢?這還要看下玻璃鋼罐自身所具備的性能特點,以下就是濰坊玻璃鋼罐廠家整理匯總的玻璃鋼罐所具備的性能特點。
1.強度高
玻璃鋼制品具有優良的物理性能,比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高;
2.抗腐蝕
良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
3.工藝性優良
① 可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。
② 工藝簡單,可以一次成型,經濟效果突出,尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品,更突出它的工藝優越性。
4.可設計性好
① 可以根據需要,靈活地設計出各種結構產品,來滿足使用要求,可以使產品有很好的整體性。
② 可以充分選擇材料來滿足產品的性能,如:可以設計出耐腐的,耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度、介電性好。
5.絕緣性能好
熱傳導系數只有鋼的0.5是一種很好的熱和電的絕緣體驗;
6.耐高溫性良好
產品工作溫度在-50~200℃之間;
7.抗壓能力強
一(yi)般在6.4MPa以下具有耐(nai)壓;機械纏繞(rao)玻璃鋼容器可以通過(guo)改變樹脂系統或采(cai)用(yong)不(bu)同(tong)的(de)(de)增強材料來調整產品的(de)(de)物(wu)理化學(xue)性能以適應不(bu)同(tong)介質和工作條件需要,通過(guo)結構(gou)層(ceng)厚度、纏繞(rao)角和壁厚設計制(zhi)不(bu)同(tong)壓力,是纖維纏繞(rao)復合材料的(de)(de)顯著特點。
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