玻璃鋼鹽酸罐對施工工藝及生產技術

玻璃鋼鹽酸罐對施工工藝及生產技術

一、玻璃鋼鹽酸罐對施工工藝

1、玻璃鋼鹽酸罐基(ji)底處(chu)置(zhi) 玻璃鋼(gang)鹽酸罐在(zai)糊制玻璃鋼(gang)前(qian)對砼基(ji)礎外(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)施行(xing)處(chu)置(zhi)。辦法是用(yong)噴砂或(huo)鋼(gang)絲刷(shua)，噴刷(shua)動工外(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)，目標(biao)是去(qu)油和外(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)拉毛，而后掃(sao)除(chu)凈盡(jin)浮塵，再用(yong)聚酯泥子將(jiang)外(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)坑洼處(chu)填平，外(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)處(chu)置(zhi)后要盡(jin)量加快涂(tu)上底漆。同(tong)時砼基(ji)礎外(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)含水(shui)率也要嚴明扼制在(zai)小于6百分之百。  

2、打(da)底(di)漆 玻璃(li)鋼(gang)鹽酸罐(guan)外(wai)表處置后繼(ji)續涂(tu)底(di)漆，普通(tong)用環氧氣天然樹脂作底(di)漆，可涂(tu)1~2次(ci)，每每厚度約為(wei)0.1mm，每每間隔約為(wei)12h固(gu)化后刮泥子1~2次(ci)，并補綴找平，即(ji)可貼布。  

3、貼布 

①間斷法：即每(mei)貼(tie)(tie)完一(yi)層(ceng)布后(hou)行(xing)修整(zheng)，固化后(hou)用泥子找平(ping)，再貼(tie)(tie)下層(ceng)直到所需厚度，此法工期長，但品質好。

②蟬聯(lian)法：即一次貼完至(zhi)所需求厚度，速度快(kuai)，但品質非常(chang)不好(hao)扼制，每(mei)幅布(bu)上下之間搭接30~50mm，壁與層之間搭接200~300mm，各層搭縫均相互讓開。

③用(yong)(yong)玻璃纖維方格布時，含膠量(liang)扼制在(zai)50百(bai)分之百(bai)~55百(bai)分之百(bai)，最好逐步稱布，天然(ran)樹脂定量(liang)運用(yong)(yong)，糊制時應運用(yong)(yong)專用(yong)(yong)壓輥，用(yong)(yong)力氣沿布的經向(xiang)和緯向(xiang)，順一個方向(xiang)趕氣泡(pao)兒，或從(cong)半中(zhong)腰向(xiang)頭趕氣泡(pao)兒，使布層(ceng)貼緊，含膠量(liang)平(ping)均，外表平(ping)整緊密。  

天津盛昊環保(bao)設備有限(xian)公司玻(bo)璃鋼(gang)鹽(yan)酸罐(guan)生產技術(shu)：

二、玻璃鋼鹽酸罐生產技術

1、玻璃(li)鋼鹽酸罐外表處置，將(jiang)玻璃(li)鋼鹽酸罐倒轉，使底部上進(jin)。用(yong)鏟刀將(jiang)被腐蝕(shi)起層的玻璃(li)鋼清(qing)洗(xi)整潔，將(jiang)裂隙用(yong)刀加工成V型槽，用(yong)從來水(shui)清(qing)洗(xi)外表，晾(liang)干，最終再用(yong)丙酮將(jiang)被粘外表擦凈，晾(liang)干；

2、玻(bo)璃鋼(gang)鹽酸罐配膠，將膠按根據(ju)處方配藥稱量并調勻；

3、玻璃鋼鹽酸罐粘補，用刮刀在破損處涂一(yi)層膠粘劑(ji)，貼上一(yi)層玻璃布(bu)，這(zhe)么反(fan)反(fan)復復直到將破損處補平；

4、玻璃(li)(li)鋼鹽酸(suan)罐固化，室溫24h即可；將(jiang)玻璃(li)(li)鋼鹽酸(suan)罐復位，人進入了(le)玻璃(li)(li)鋼鹽酸(suan)罐，在罐底破損處(chu)的上外表用一樣辦法(fa)也用膠和(he)玻璃(li)(li)布補綴，再經室溫24h固化，補綴即告(gao)完成。 

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