玻璃鋼罐無損檢測方法及安裝方法

玻璃鋼罐無損檢測方法及安裝方法

一、玻璃鋼罐無損檢測方法

由于玻璃鋼罐常(chang)被用(yong)來(lai)貯(zhu)存(cun)易(yi)腐蝕化學物質，所(suo)以在購(gou)買玻(bo)璃鋼(gang)(gang)罐(guan)前需要做(zuo)無(wu)損(sun)檢測，看其是否存(cun)在質量上的缺陷(xian)，從而(er)影響其使用(yong)壽命。玻(bo)璃鋼(gang)(gang)罐(guan)無(wu)損(sun)檢測方法具體有哪些呢？

1、氣泡(pao)(pao)兒：耐侵蝕層表面準(zhun)許較大(da)氣泡(pao)(pao)兒直(zhi)徑為5mm, 每(mei)㎡直(zhi)徑大(da)于(yu)5mm的氣泡(pao)(pao)兒少于(yu)3個時，可不予(yu)縫(feng)補(bu)，否則應將氣泡(pao)(pao)兒劃破縫(feng)補(bu)。

2、裂(lie)紋(wen)：耐(nai)侵蝕(shi)層表面不能有深度0.5mm以(yi)上的裂(lie)紋(wen) 。增(zeng)強層表面不得有深度為2mm以(yi)上的裂(lie)紋(wen)。

3、凸凹(ao)或皺(zhou)紋）：耐侵蝕層表面應(ying)光滑平(ping)坦，增 強層的凸凹(ao)部分厚(hou)度(du)應(ying)不大(da)于厚(hou)度(du)的20%。

4、返(fan)白(bai)：耐(nai)侵蝕層不(bu)應有返(fan)白(bai)處(chu)，增(zeng)強層較大直徑應 不(bu)超越50mm。

天津盛(sheng)昊環保設(she)備有限公司玻璃鋼罐安裝方法：

二、玻璃鋼罐的安裝流程

1、準備(bei)工(gong)作(zuo)：仔(zi)細(xi)閱(yue)讀設(she)(she)計文件(jian)，注意模具(ju)(ju)的選(xuan)用、各部(bu)分尺寸、原材料選(xuan)用、鋪(pu)層(ceng)設(she)(she)計等關鍵事項，做到心(xin)中有數；設(she)(she)備(bei)調試(shi)。首(shou)先認(ren)真檢(jian)查(cha)設(she)(she)備(bei)運(yun)轉及工(gong)作(zuo)部(bu)位(wei)是(shi)否正常(chang)，特(te)別要(yao)細(xi)心(xin)檢(jian)查(cha)樹脂-固化劑雙組分泵是(shi)否有堵塞現象，之間(jian)配比是(shi)否達到設(she)(she)計要(yao)求(qiu)(qiu)；要(yao)確 保脫模、纏繞、制襯(chen)、修整等設(she)(she)備(bei)的運(yun)行穩定和工(gong)作(zuo)精度(du)；清理模具(ju)(ju)。要(yao)求(qiu)(qiu)模具(ju)(ju)表(biao)面(mian)無(wu)坑凹、雜(za)物(wu)、粉(fen)塵及其他(ta)附(fu)著物(wu)，模具(ju)(ju)要(yao)作(zuo)到表(biao)面(mian)平(ping)滑(hua)，有問題及時修理、維護；纏聚酯(zhi)薄(bo)膜(mo)。為(wei)方便脫模，在模具(ju)(ju)表(biao)面(mian)應包覆1層(ceng)聚酯(zhi)薄(bo)膜(mo)，薄(bo)膜(mo)搭接寬度(du)1～2㎝，厚度(du)為(wei)40um之間(jian)。要(yao)求(qiu)(qiu)薄(bo)膜(mo)無(wu)破損，無(wu)皺折，兩面(mian)光(guang)滑(hua)潔(jie)凈。薄(bo)膜(mo)產品質量滿足相(xiang)關要(yao)求(qiu)(qiu)。

2、上下(xia)封(feng)頭成型加強(qiang)。封(feng)頭按結(jie)(jie)構分內(nei)襯層(ceng)和結(jie)(jie)構層(ceng)：封(feng)頭內(nei)襯層(ceng)成型與(yu)筒體內(nei)襯成型工藝及原材料相同(tong)，采用噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)射(she)成型，樹脂含量高。封(feng)頭內(nei)襯層(ceng)鋪設完(wan)畢，深度(du)(du)固化(hua)；鋪設封(feng)頭結(jie)(jie)構層(ceng)，噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)射(she)噴(pen)(pen)射(she)紗(sha)與(yu)玻璃布交替進(jin)行。玻璃布各單(dan)層(ceng)鋪設過(guo)程(cheng)中應施加合理的(de)張力，相互之間適(shi)量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕 出氣(qi)泡以保證纖維完(wan)全浸透(tou)。要求各增(zeng)強(qiang)材料層(ceng)達(da)到設計的(de)樹脂含量要求；過(guo)程(cheng)檢驗，深度(du)(du)固化(hua)，脫模。

3、筒體(ti)內(nei)(nei)(nei)(nei)襯(chen)成(cheng)型。內(nei)(nei)(nei)(nei)襯(chen)按(an)結構又分內(nei)(nei)(nei)(nei)襯(chen)層(ceng)和過(guo)渡(du)層(ceng)，主(zhu)要(yao)(yao)起防腐(fu)防滲作用：內(nei)(nei)(nei)(nei)襯(chen)樹脂(zhi)配(pei)(pei)制(zhi)(zhi)。根(gen)據當時的工(gong)(gong)作環(huan)境、溫度條件作出的樹脂(zhi)配(pei)(pei)方(fang)體(ti)系進(jin)(jin)(jin)行(xing)內(nei)(nei)(nei)(nei)襯(chen)樹脂(zhi)配(pei)(pei)兌，配(pei)(pei)料(liao)量要(yao)(yao)根(gen)據制(zhi)(zhi)造(zao)進(jin)(jin)(jin)度合理掌握(wo)。當現(xian)場情(qing)況(kuang)發(fa)生變化(hua)時 ，制(zhi)(zhi)造(zao)部門(men)應(ying)及(ji)時調整配(pei)(pei)方(fang)，并按(an)新配(pei)(pei)方(fang)配(pei)(pei)制(zhi)(zhi)需用的樹脂(zhi)；按(an)設(she)計(ji)要(yao)(yao)求(qiu)的鋪層(ceng)步驟進(jin)(jin)(jin)行(xing)內(nei)(nei)(nei)(nei)襯(chen)層(ceng)制(zhi)(zhi)作。內(nei)(nei)(nei)(nei)襯(chen)的制(zhi)(zhi)作采用鋼(gang)制(zhi)(zhi)模具，進(jin)(jin)(jin)口維納斯(si)噴槍噴射成(cheng)型。內(nei)(nei)(nei)(nei)襯(chen)樹脂(zhi)含(han)(han)量高，具有(you)很好的防腐(fu)防滲作用，其內(nei)(nei)(nei)(nei) 襯(chen)層(ceng)樹脂(zhi)含(han)(han)量為80%-90%，過(guo)渡(du)層(ceng)樹脂(zhi)含(han)(han)量為68%-78%；過(guo)程檢驗。按(an)設(she)計(ji)要(yao)(yao)求(qiu)鋪覆完(wan)各(ge)層(ceng)后，要(yao)(yao)求(qiu)操作工(gong)(gong)人(ren)進(jin)(jin)(jin)行(xing)初步的質量檢測：內(nei)(nei)(nei)(nei)襯(chen)是否(fou)達到設(she)計(ji)厚度,局部是否(fou)有(you)貧膠、掛膠現(xian)象,是否(fou)有(you)白斑、氣泡(pao) ，若(ruo)發(fa)生上述情(qing)況(kuang)應(ying)及(ji)時采取處理措施。  

4、玻璃鋼罐組(zu)(zu)裝(zhuang)：將固化好的(de)筒體(ti)內(nei)襯和封(feng)頭脫模，切割成設(she)(she)計文件規定(ding)的(de)尺寸(cun)；用組(zu)(zu)裝(zhuang)環將筒體(ti)內(nei)襯和封(feng)頭對(dui)接(jie)，將組(zu)(zu)裝(zhuang)環調(diao)整到公稱直徑(jing)Φ-30mm，組(zu)(zu)裝(zhuang)環插入(ru)筒體(ti)內(nei)襯，脹緊組(zu)(zu)裝(zhuang)環至(zhi)工稱直徑(jing)Φ-15mm，將下封(feng)頭套在組(zu)(zu)裝(zhuang)環 外(wai)(wai)(wai)露部分，緩(huan)慢脹緊組(zu)(zu)裝(zhuang)環，并(bing)測(ce)量內(nei)襯周長(chang)及3點（均布）直徑(jing)，至(zhi)達到標(biao)準要求；鋪(pu)(pu)設(she)(she)對(dui)接(jie)縫(feng)(feng)外(wai)(wai)(wai)加(jia)強層(ceng)，打磨(mo)接(jie)縫(feng)(feng)區，由內(nei)至(zhi)外(wai)(wai)(wai)階(jie)梯式（寬度(du)(du)遞增(zeng)）鋪(pu)(pu)設(she)(she)外(wai)(wai)(wai)接(jie)縫(feng)(feng)，較外(wai)(wai)(wai)層(ceng)寬度(du)(du)不小于250mm。整體(ti)加(jia)強完畢，用內(nei)襯樹脂及短切氈粘接(jie) 內(nei)縫(feng)(feng)，由外(wai)(wai)(wai)至(zhi)內(nei)階(jie)梯式（寬度(du)(du)遞增(zeng)）鋪(pu)(pu)設(she)(she)；過程檢驗。

5、玻璃鋼罐(guan)整(zheng)體(ti)加強：將組(zu)裝好的設備(bei)(bei)殼體(ti)接入數控(kong)纖維纏(chan)繞(rao)(rao)機，打磨、修整(zheng)設備(bei)(bei)殼體(ti)外(wai)表面。在內襯管(guan)口處(chu)鉆(zhan)孔，充(chong)氣保證內襯的圓(yuan)度；用(yong)短切氈局(ju)部加強下(xia)封(feng)(feng)(feng)底與筒體(ti)拐(guai)角應力集中區(qu)，調整(zheng)纏(chan)繞(rao)(rao)角及(ji)封(feng)(feng)(feng)頭包角，依適應封(feng)(feng)(feng)頭應力集中特性，下(xia)封(feng)(feng)(feng)頭包敷寬度大(da)于(yu)250mm，筒體(ti)包敷高度 400mm；采用(yong)一高三多、退纏(chan)進噴(pen)，噴(pen)射紗、環向與交(jiao)(jiao)叉纏(chan)繞(rao)(rao)交(jiao)(jiao)替進行，并通過調整(zheng)內襯轉速及(ji)纖維張力，保證罐(guan)壁樹(shu)脂含量。外(wai)斜底設備(bei)(bei)下(xia)封(feng)(feng)(feng)頭底面與設 備(bei)(bei)軸(zhou)線不垂直，調整(zheng)纏(chan)繞(rao)(rao)設備(bei)(bei)及(ji)纏(chan)繞(rao)(rao)參數，整(zheng)體(ti)加強中交(jiao)(jiao)叉纏(chan)繞(rao)(rao)的纏(chan)繞(rao)(rao)長度大(da)于(yu)設備(bei)(bei)筒體(ti)長度，纏(chan)繞(rao)(rao)紗對設備(bei)(bei)上下(xia)封(feng)(feng)(feng)頭形(xing)成(cheng)花蕾(lei)式包敷；過程檢(jian)驗(yan)，深度固(gu)化(hua)。

6、玻璃鋼罐外(wai)保護(hu)層。整體制(zhi)作完畢后(hou)（包(bao)括配件安裝），噴(pen)涂防護(hu)層，抗老化膠衣樹脂添加紫外(wai)線吸(xi)收劑、增韌劑。

7、裝配管口(kou)。根據圖紙劃線定(ding)位(wei)，開孔安裝管口(kou)。

8、送檢(jian)、試(shi)(shi)水、試(shi)(shi)壓。

以上(shang)是天津盛昊環保設備有(you)限公司專業(ye)技術人員(yuan)為您(nin)詳解的玻璃鋼罐無損檢測(ce)方(fang)法(fa)及(ji)安裝方(fang)法(fa)，希(xi)望對您(nin)有(you)所幫助，如果您(nin)有(you)這(zhe)方(fang)面的需求(qiu)請聯系我們或(huo)來(lai)直(zhi)接廠參觀訂(ding)購，總(zong)經理及(ji)全(quan)體員(yuan)工(gong)熱忱歡迎您(nin)的到(dao)來(lai)！