玻璃鋼儲存罐生產方法及特征屬性
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描述:玻璃鋼儲存罐生產方法基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。河北華強科技開發有限公司技術人員為您詳解的玻璃鋼儲存罐生產方法及特征屬性。
玻璃鋼儲存罐生產方法及特(te)征屬性
一、玻璃鋼儲存罐生產方法
玻璃鋼儲存罐生產方法基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
1、手糊法:主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
2、 噴射法:主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
3、 模壓法:主要使用國家有德國等。
4、 FTM法:主要使用國家有歐美各國、日本。
我國有90%以上的FRP產品是機械纏繞生產的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等(見第十一章)。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看,手糊法仍占相當比重,說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型,設備簡單,費用少,一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低,生產周期長,質量不穩定。自從我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備,隨著FRP工業的發展,新的工藝方法將會不斷出現。
玻璃鋼儲存罐可廣泛應用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、石化制藥、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及國防工程等行業。儲存各種腐蝕性介質可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑,主要應用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運輸等行業,適應于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產品的貯存、運輸,也可作地下油槽、保溫儲槽、運輸槽車等。
河北華強科技開發有限公司玻璃鋼儲存罐生產工藝:
二、玻璃鋼罐儲存罐具有特征屬性:
1、輕質高強
玻璃鋼罐儲存罐相對密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強度卻接近,甚至超過碳素鋼,而比強度可以與高級合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中,都具有卓越成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。 注:比強度即強度除以密度。
2、耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
3、電性能好
是優良的絕緣材料,用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好,已廣泛用于雷達天線罩。
4、熱性能良好
FRP熱導率低,室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金屬的1/100~1/1000,是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下,是理想的熱防護和耐燒蝕材料,能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
5、可設計性好
(1)可以根據需要,靈活地設計出各種結構產品,來滿足使用要求,可以使產品有很好的整體性。
(2)可以充分選擇材料來滿足產品的性能,如:可以設計出耐腐的,耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的,等等。
6、工藝性優良
(1)可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。
(2)工藝簡單,可以一次成型,經濟效果突出,尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品,更突出它的工藝優越性。
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