避免使用玻璃鋼鹽酸罐出現滲漏現象的方法及檢測樹脂含量的試驗步驟
一、避免使用玻璃鋼鹽酸罐出現滲漏現象的方法
玻璃鋼鹽酸罐正常使(shi)用(yong)時怎(zen)(zen)么(me)避免出現滲(shen)漏(lou)的(de)現象,我們大家(jia)要怎(zen)(zen)么(me)去做好(hao)這個問(wen)題(ti)的(de)防范(fan),下面就(jiu)詳細(xi)的(de)教給大家(jia)這個方法(fa),希望大家(jia)可以認(ren)識到這些問(wen)題(ti)。
玻璃(li)鋼(gang)鹽酸罐(guan)是眾多玻璃(li)鋼(gang)制(zhi)品(pin)中的(de)(de)一種,其是由樹脂和玻璃(li)纖維(wei)纏(chan)繞(rao)而成的(de)(de)一種新型罐(guan)體,其耐腐(fu)蝕,高強(qiang)度(du),使(shi)用壽命(ming)長。但是雖然很多人(ren)都知道,玻璃(li)鋼(gang)鹽酸罐(guan)中含有樹脂的(de)(de)成分,然而并不曉得含量是多少。
避免使用玻璃鋼鹽酸罐(guan)出現(xian)滲漏現(xian)象(xiang)的(de)方法
玻(bo)璃鋼鹽(yan)酸(suan)罐在(zai)(zai)(zai)(zai)使用過程時有時會出(chu)現滲漏的(de)(de)(de)現象,滲漏的(de)(de)(de)地方(fang)往往出(chu)現在(zai)(zai)(zai)(zai)組(zu)裝接(jie)縫的(de)(de)(de)地方(fang),出(chu)現這樣的(de)(de)(de)原因就是玻(bo)璃鋼在(zai)(zai)(zai)(zai)組(zu)裝時沒(mei)有達標所導致的(de)(de)(de)。玻(bo)璃鋼鹽(yan)酸(suan)罐在(zai)(zai)(zai)(zai)組(zu)裝時,應該將封頭、底與筒體內襯對(dui)接(jie)好。而且在(zai)(zai)(zai)(zai)組(zu)裝時應該在(zai)(zai)(zai)(zai)搭接(jie)內襯的(de)(de)(de)地方(fang)裝置(zhi)組(zu)裝環,以此來確(que)保對(dui)接(jie)處(chu)的(de)(de)(de)平(ping)裝,還要對(dui)連(lian)接(jie)處(chu)內外(wai)打(da)磨,打(da)磨的(de)(de)(de)寬度不要小于300mm,之(zhi)后用玻(bo)纖氈(zhan)、玻(bo)璃纖維布(bu)和樹脂處(chu)置(zhi)接(jie)縫。
玻璃鋼鹽(yan)酸罐在組(zu)裝(zhuang)(zhuang)完后(hou),使用(yong)過程中,我(wo)們平時還要(yao)注意保(bao)養工作,現在什么產品都有磨損,只有組(zu)裝(zhuang)(zhuang)好,外加經常(chang)的保(bao)養工作,才(cai)是玻璃鋼鹽(yan)酸罐保(bao)持性能(neng)的長(chang)久(jiu)方法。
河(he)北華強科技開發有限公司(si)玻璃鋼鹽酸罐成功案例圖(tu):
二、檢測玻璃鋼鹽酸罐中樹脂含量的試驗步驟
1、試(shi)樣(yang)(yang)制備按總則的規則。實驗資(zi)料厚度小于(yu)(yu)(yu)5mm時(shi),試(shi)樣(yang)(yang)的厚度取(qu)原始厚度;當實驗資(zi)料厚度大(da)于(yu)(yu)(yu)5mm時(shi),放(fang)棄原始厚度,但取(qu)其(qi)它方向的尺寸等于(yu)(yu)(yu)或小于(yu)(yu)(yu)5mm。
2、試(shi)樣外觀反省按(an)總則規則。
3、試樣用蘸有溶劑(ji)的軟布擦拭后進行(xing)一下(xia)解決(jue)①在干(gan)燥室防(fang)置24h;②80℃干(gan)燥2h放入干(gan)燥器內冷卻至(zhi)室溫;
4、在(zai)600±20℃茂福爐(lu)內加熱(re)坩(gan)堝10~20min,而(er)后放在(zai)干燥器(qi)中,冷卻至室溫,稱重,精確到(dao)0.1mg。
5、制(zhi)備(bei)好的試樣(yang)放在坩堝中進(jin)行稱(cheng)重,準確到(dao)0.1mg;
6、把盛有試(shi)樣(yang)的(de)坩堝放入茂福(fu)爐內進行灼燒:①升溫到(dao)(dao)350~400℃,半個小時左右,②升溫至600±20℃,直(zhi)到(dao)(dao)試(shi)樣(yang)中(zhong)的(de)一切碳(tan)全副隱沒(mei)。這個時分環氧、聚酯玻璃鋼均需30分鐘(zhong)左右,酚(fen)醛玻璃鋼需求90~120分鐘(zhong)。
7、把帶有(you)剩(sheng)余物的坩堝從茂福爐中取出,放在干燥器內冷卻(que)進行稱(cheng)重準確到(dao)0.1mg。
8、反復(fu)灼燒(shao),恒溫(wen),冷(leng)卻,稱重,曉(xiao)得兩次稱重后果不(bu)差(cha)1mg為止。
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